目前製藥滾輪架設備較好的維護方式是預防性維護，預防性維護是消除設備故障和計劃外生產中斷原因的措施，是製造工藝設計的輸出。從預防醫學的角度來看，早期發現和早期治療異常設備。提前建立滾輪架設備故障原因、表征和處理文件，定期巡視檢查，提前發現設備故障。

　　製藥滾輪架凍幹係統故障的主要原因；

　　1.冷凍幹燥係統的設計缺陷和製造質量不可接受。

　　2.操作員錯誤。

　　3.滾輪架使用過程中部件的老化、振動和磨損。

　　4.維護程序不完善，沒有執行。

　　5、使用環境不達標，超負荷運行。

　　6.維修後。

　　在實際焊接生產中，采用焊接UPE滾輪架大致可以按照以下流程進行:根據生產標準和月產量中焊件的規格和成分，初步判斷需要配備的焊接UPE滾輪架的規格、附加承重構件和數量。根據焊接件的成分和數據變化確定UPE輥的結構。不鏽鋼、鈦合金、鋁合金製造的壓力容器，需要使用橡膠輪或聚氨酯輪。對於重型鋼製壓力容器，應使用鋼製車輪，並根據擬采用的焊接技巧方法，判斷對焊接UPE輥速度尺的要求及其他技巧要求。比如用於TIG焊或帶鋼堆焊時，焊接速度一般比傳統埋弧焊低很多，一般不超過10m/h，這種情況下，對焊接UPE滾輪架在低速時的穩定性提出了更高的要求。例如，在厚壁壓力容器的生產中，當采用窄間隙埋弧焊焊接深環縫，或采用螺旋連續埋弧焊堆焊容器內壁時，應采用UPE滾輪架積ji防止軸向移動。根據焊縫質量要求，提出焊接UPE滾輪架UPE輥線速度的控製精度等級。比如碳鋼埋弧焊，焊接速度在3個點以內的晃動對焊縫質量不會有明顯影響。然而，在不鏽鋼薄壁容器環縫的TIG焊或等離子弧焊中，焊接速度的控製精度bixu在1個點以內。需要使用DC電機或通訊伺服電機，並進行速度響應控製。想想工作環境。例如焊接厚壁合金鋼焊件時，需要高溫預熱，因此應使用鋼製UPE輥，並應增加一定的隔熱保護設備。